Dzięki bieżącym raportom i analizom możesz szybciej reagować i trafniej planować.
Poznajemy Twoją firmę, procesy i potrzeby.
Ustalamy najlepszą ścieżkę działania i ramy czasowe.
Definiujemy, co dokładnie obejmie projekt ERP.
Sprawdzamy, czego brakuje i wzmacniamy zespół.
Pomagamy w selekcji dostawcy systemu.
Tworzymy jasny harmonogram działań.
Czuwamy nad przebiegiem wdrożenia i wynikami.
Reagujemy na zmiany i optymalizujemy działania.
Zamykamy projekt, oceniamy efekty i przekazujemy wiedzę.
Wśród klientów z branży produkcyjnej ( w tym także usług dla sektora produkcyjnego) wymaganym uzupełnieniem architektury systemów informatycznych są rozwiązania klasy MES.
Systemy MES pozwalają realizować oraz nadzorować proces produkcyjny w sposób optymalnie wykorzystujący potencjał firmy.
Organizacje które mają ambicje ciągłego doskonalenia produkcji prędzej czy później osiągną poziom w którym zarządzanie produkcji w oparciu o rozwiązania autorskie lub systemy ERP wymagać będą albo znacznego zwiększenia zasobów ludzkich do analizy danych lub nie będą w pełni śledzić tempa produkcji.
Systemy MES w odróżnieniu do systemów ERP są zaprojektowane do ciągłej współpracy z parkiem maszynowym a także mogą przejąć częściowo sterowanie procesem. Systemy MES mogą równie skutecznie współpracować z systemami klasy SCADA.
System MES pozwala na optymalizację procesów produkcyjnych, zmniejszając ilość odpadów i zwiększając efektywność działania.
MES łączy świat maszyn i systemów zarządczych, zapewniając płynny przepływ danych i spójność informacji.
Rozpoznajemy aktualny sposób działania produkcji.
Ustalamy, co system MES ma wspierać i mierzyć.
Ograniczenie udziału pracy ręcznej przekłada się na niższe koszty i większą skalowalność działania.
Automatyzacja eliminuje błędy i opóźnienia w przekazywaniu danych między systemami i działami.
Zautomatyzowane procesy gwarantują spójność wykonania i ograniczenie ryzyka błędów ludzkich.
